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且门体24的中间位置处设置有把手25
作者:泛亚电竞

  热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置,热空气的供给方式有多种途径,可以直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油,也可以用循环导热油或蒸汽加热,近几年来,随着印染企业生产能力的迅速扩张,新增定型机数量呈激剧上升,因定型机余热排放引发的环境投诉和污染纠纷日益增多,定型机余热回收是一项多收益工程,该项目在节能降耗、环境保护、定型织物品质提升和车间环境改善等方面均可产生显著的经济效益和社会效益,热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一,热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置,热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一,或者电加热,然而现存的纺织用定型机还是普遍存在结构简单和功能单一的弊端,不能满足人们日益增长的需求,针对这些问题,我们提出了一种新型的纺织用定型机来更好地迎合市场的需求。

  本实用新型的目的在于提供一种纺织用定型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织用定型机,包括第一主体、第三连接管、第二主体和底座,所述底座顶部的一端安装有第一主体,所述第一主体内部底端的中间位置处安装有基座,且基座顶端的中间位置处安装有转盘,所述基座内部底端的中间位置处安装有电机,且电机的输出端通过转轴与转盘连接,所述转盘底部的两端皆设置有滑块,且基座的顶端设置有与滑块配合的环形滑槽,所述转盘顶端中间位置第一主体的内部安装有壳体,所述壳体的内部均匀设置有分隔板,且壳体内部的顶端均匀设置有挂钩,所述第一主体内部的一端安装有导气主管,且导气主管上均匀设置有导气支管,所述第一主体内部的顶端均匀安装有照明灯,所述第一主体一侧的两端皆设置有门体,且门体的中间位置处设置有把手,所述底座顶部的另一端安装有第二主体,且第二主体一侧的中间位置处安装有控制面板,所述第二主体顶部的一端安装有蒸汽喷射式热泵,且蒸汽喷射式热泵的底端通过第三连接管与第二主体相连通,所述蒸汽喷射式热泵顶部靠近第一主体的一端通过第二连接管与导气主管相连通,且蒸汽喷射式热泵顶部远离第一主体的一端通过第一连接管与第一主体远离导气主管一端的中间位置处相连通,所述第一连接管的中间位置处安装有水泵,所述第二主体顶部的另一端安装有真空泵,且真空泵通过第四连接管与第二主体相连通,所述第二主体的内部均匀设置有加热丝,且加热丝下方第二主体的一端设置有注水管。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织用定型机通过安装有真空泵,使得该装置可以将第二主体进行抽真空,从而降低了水的沸点,减少了利用加热丝将水加热成水蒸气的能量,实现了节能环保的优点,该装置通过安装有蒸汽喷射式热泵、第一连接管和第三连接管,通过蒸汽喷射式热泵吸入的低压蒸汽,使低焓热能得到充分利用,节约了能源,并且蒸汽的循环利用既避免了污染环境,又能够节约水资源,有利于该装置的长期推广,该装置通过安装有分隔板和挂钩,使得该装置实现了较好的分类置物的功能,从而增强了装置的实用性,有利于该装置的长期推广,该装置通过安装有电机、转盘、滑块和环形滑槽,使得该装置内部的壳体实现了旋转的功能,从而增强了装置的定型效果,有利于提升装置的使用效果,同时,该装置通过安装有导气主管和导气支管,使得该装置可以让蒸汽与壳体更充分的接触,从而提升了装置的工作质量,有利于该装置的长期推广。

  图中:1-第一连接管;2-第一主体;3-照明灯;4-壳体;5-水泵;6-挂钩;7-分隔板;8-导气主管;9-第二连接管;10-蒸汽喷射式热泵;11-第三连接管;12-线-环形滑槽;18-基座;19-加热丝;20-注水管;21-第二主体;22-底座;23-观察窗;24-门体;25-把手;26-控制面板;27-导气支管。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种纺织用定型机,包括第一主体2、第三连接管11、第二主体21和底座22,底座22顶部的一端安装有第一主体2,第一主体2内部底端的中间位置处安装有基座18,且基座18顶端的中间位置处安装有转盘14,基座18内部底端的中间位置处安装有电机16,且电机16的输出端通过转轴与转盘14连接,该电机16的型号可为Y355L1-2,转盘14底部的两端皆设置有滑块15,且基座18的顶端设置有与滑块15配合的环形滑槽17,转盘14顶端中间位置第一主体2的内部安装有壳体4,壳体4的内部均匀设置有分隔板7,且壳体4内部的顶端均匀设置有挂钩6,第一主体2内部的一端安装有导气主管8,且导气主管8上均匀设置有导气支管27,导气支管27的表面均匀设置有导气孔,且导气孔的内部设置有滤网,使其增强了加热面积,从而提升了装置的工作效率,第一主体2内部的顶端均匀安装有照明灯3,第一主体2一侧的两端皆设置有门体24,且门体24的中间位置处设置有把手25,门体24一侧的顶端安装有观察窗23,使其便于工作人员观察装置的内部情况,把手25的中间位置处设置有防滑橡胶套,使其在使用时不易滑脱,底座22顶部的另一端安装有第二主体21,且第二主体21一侧的中间位置处安装有控制面板26,第二主体21顶部的一端安装有蒸汽喷射式热泵10,且蒸汽喷射式热泵10的底端通过第三连接管11与第二主体21相连通,蒸汽喷射式热泵10顶部靠近第一主体2的一端通过第二连接管9与导气主管8相连通,且蒸汽喷射式热泵10顶部远离第一主体2的一端通过第一连接管1与第一主体2远离导气主管8一端的中间位置处相连通,所述蒸汽喷射式热泵10的型号可为YFHJ第一连接管1的中间位置处安装有水泵5,该水泵5的型号可为ISGD,第二主体21顶部的另一端安装有线相连通,该线的内部均匀设置有加热丝19,且加热丝19下方第二主体21的一端设置有注水管20,加热丝19呈螺旋状固定在第二主体21的内部,使其增加了加热面积,从而提升了装置的加热效率。

  工作原理:使用时,外接电源,工作人员首先利用把手25打开第一主体2,接着根据自身的分类需求,将待定型的纺织品放入壳体4内部的相应位置,接着合上装置,通过注水管20向第二主体21的内部通入水体,在第二主体21的内部加热丝19会开始加热,将水体加热成水蒸气,通过第三连接管11和第二连接管9的作用将水蒸气通入导气主管8的内部,继而通过导气支管27实现对壳体4的充分加热,实现纺织物的定型作用,在这个过程中,由于该装置第一主体2的内部安装有线,使得该装置可以将第二主体2进行抽真空,从而降低了水的沸点,减少了利用加热丝将水加热成水蒸气的能量,实现了节能环保的优点,同时,该装置通过安装有蒸汽喷射式热泵10、第一连接管1和第三连接管11,通过蒸汽喷射式热泵10吸入的低压蒸汽,使低焓热能得到充分利用,节约了能源,并且蒸汽的循环利用既避免了污染环境,又能够节约水资源,有利于该装置的长期推广,最后,在该装置的使用过程中,该装置通过安装有电机16、转盘14、滑块15和环形滑槽17,使得该装置内部的壳体4实现了旋转的功能,从而增强了装置的定型效果,有利于提升装置的使用效果。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


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